一、输煤筒仓安全监控系统:某热电有限公司#1、2机组于2007年底投产运行。筒仓安全监控系统随机组启动投用。该系统为独立系统,同时监测#1、#2筒仓,设置可燃气体监测、烟雾监测和筒仓温度监测功能,至今已经连续运行12年。目前筒仓监测系统的设备已经严重老化,已经没有修复价值
二、本次改造计划将原系统全部拆除,进行整体改造升级。其主要项目首先按照原设计方案,恢复原监控系统的所有监控测点,将新增的信号接入系统;其次,增加通讯接口,便于和上位机及调试工具进行连接;其三,需要预留和其他系统进行接驳的接口,为以后的扩展做好准备
本次升级改造的主要项目内容包含但不限于以下项目(如厂家自行增加):
3.1. 每个筒仓安装一氧化碳气体报警器各2套,共4套
3.2. 每个筒仓安装甲烷气体报警器各2套,共4套
3.3. 每个筒仓安装测温热电阻12支,共24支
3.4. 每个筒仓安装烟雾传感器各2套,共4套
3.5. 每个筒仓安装存煤内部温度测量装置3套,共6套
3.6. 安装就地控制机柜。将现场信号接入智能控制柜内并调试监视和控制功能正常
3.7. 安装上位机1台,位于输煤集控室,连接数据采集系统和现场可控设备。连接就地PLC控制系统,上位机安装带SCADA版本iFix系统用于监控
四、施工内容:
4.1. 拆除报废的旧设备和接线盒、控制箱
4.2. 拆除全部旧电缆
4.3. 安装新的传感器和设备及接线盒,位置沿用旧设备位置
4.4. 敷设电缆,安装新设备
4.5. 将现场数据连接至控制柜,在就地控制柜内实现对整套系统的监控,并能在就地控制对实现对现场设备的监视
4.6. 敷设从PLC控制柜至输煤集控室的光缆,将以太网转换为光信号后,连接到输煤集控室内的上位机。就地预留以太网接口方便使用调试工具进行调试。就地控制柜配置工业以太网接口。将系统通过光缆与上位机连接,采用不锈钢室外型机柜保护,防护等级高于IP65
4.7. 原输煤集控室内的操作台利旧,只拆除老化的计算机
4.8. 在上位机上组态画面,显示筒仓内温度、料位、可燃气体组份等数据,并设置报警和历史数据记录功能,可对历史数据进行分析和追溯。上位机系统通过OPC与SIS系统连接
(待续:二)
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